- [同步帶輪常見問題]什么是不銹鋼同步帶輪的校核2018年06月06日 10:54
- 什么是不銹鋼同步帶輪的校核 不銹鋼同步帶輪的校核其實就是功率的校核，也就是考慮到不銹鋼同步帶輪在受到負載加速的時候，受到平穩(wěn)運轉(zhuǎn)的時候，不銹鋼同步帶輪上面所能夠受到的載荷不可以超過不銹鋼同步帶輪所允許承受的最大功率。 不銹鋼同步帶輪的齒數(shù)所存在的最小齒數(shù)是可以在不銹鋼同步帶輪的產(chǎn)品選型手冊中查到的。當不銹鋼同步帶輪的齒數(shù)過小的時候則會造成同步帶的撓曲過大，從而減短同步帶的使用壽命。 在定位精度要求所允許的范圍內(nèi)可以選擇相對來說比較大的不銹鋼同步帶輪來進行不銹鋼同步帶輪傳動
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- [同步帶常見問題]梯形齒同步帶在安裝的時候需要注意的地方有：2018年06月02日 15:18
- 1 、安裝梯形齒同步帶時，如果兩個梯形齒同步帶輪之間的中心距是可以移動的話，需要先將梯形齒同步帶輪的中心距進行縮短，裝上梯形齒同步帶以后再將梯形齒同步帶輪的中心距進行復位。如果梯形齒同步帶帶體上面有張緊輪的話就需要將張緊輪進行放松再裝上梯形齒同步帶。最后裝上張緊輪并進行張緊。 2、往梯形齒同步帶輪上面裝梯形齒同步帶時需注意不可用力過猛，或者使用尖銳物體硬撬梯形齒同步帶，以免對梯形齒同步帶造成肉眼看不到的損傷。 3、設計梯形齒同步帶輪時，需要優(yōu)先選擇梯形齒同步帶輪傳動系統(tǒng)
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- [同步帶輪常見問題]什么是正時同步齒輪傳動2018年06月02日 15:12
- 什么是正時同步齒輪傳動？什么是鏈傳動和正時同步帶（齒形帶）傳動？（1）正時同步齒輪傳動：凸輪軸布置在缸體內(nèi)部或布置在缸體上部，采用速比為1，2的大小斜齒輪嚙合傳動。也有的用直齒輪，但斜齒輪比直齒輪重疊系數(shù)大，噪聲小，傳動平穩(wěn)。曲軸小正時同步齒輪用鋼制，凸輪軸大正時齒輪用鑄鐵或用夾布膠木制成。為保證配氣相位準確，大小兩個正時同步齒輪上都有標記，裝配時必須對正標記。這種形式傳動尺寸鏈短。凸輪軸在缸體下部布置時，氣門與凸輪軸距離長，影響配氣相位的準確性。凸輪軸布置在缸體上部有利于氣
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- [同步帶常見問題]圓弧齒同步帶的巧妙設計2018年05月30日 16:24
- 圓弧齒同步帶的巧妙設計 圓弧齒輪傳動帶設計步驟： 1)簡化設計：根據(jù)齒輪傳動的傳動功率、輸入轉(zhuǎn)速、傳動比等條件，確定中心距、模數(shù)等主要參數(shù)。如果中心距、模數(shù)已知，可跳過這一步。 2)幾何設計計算：設計和計算齒輪的基本參數(shù)，并進行幾何尺寸計算。 3)強度校核：在基本參數(shù)確定后，進行精確的齒面接觸強度和齒根彎曲強度校核。 4)如果校核不滿足強度要求，可以返回 圓弧齒輪傳動的特點： 1)圓弧齒輪傳動試點嚙合傳動，值適用于斜齒輪，不能用于直齒輪。 2)相對曲率半徑比漸開線大，接觸強度
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- [同步帶輪常見問題]同步帶輪計算同步帶傳動設計2018年05月30日 16:11
- 同步帶輪計算同步帶傳動設計 a.嚙合齒數(shù)同步帶與小帶輪的嚙合齒數(shù)應6,若機構(gòu)允許,可通過增大中心距,或帶輪直徑不變的情況下,采用小節(jié)距,但應在受力允許的情況下。 b.同步帶寬度、節(jié)距和節(jié)線長由于同步帶寬度的確定,其計算公式復雜,因此在實際設計中往往采用計算其圓周力,再參照許用圓周力在有關機械設計手冊中查出相應的帶寬和節(jié)距,一般取5.08。在確定節(jié)距和帶寬后,根據(jù)初定的中心距計算帶節(jié)線長度,再按標準選擇,若不符合,可對中心距進行調(diào)整。 c.電腦橫機機頭傳動機構(gòu)的同步帶齒形一般選
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- [同步帶輪常見問題]同步帶輪檔片的特點2018年05月30日 16:05
- 同步帶輪一般由鋼，鋁合金，鑄鐵，黃銅，等材料制造。內(nèi)孔有圓孔，D形孔，錐形孔等形式。表面處理有本色氧化，發(fā)黑，鍍鋅，鍍彩鋅，高頻淬火等處理。精度等級依客戶要求而定。同步帶輪檔片的特點如下： 1、傳動準確，工作時無滑動，具有恒定的傳動比； 2、傳動平穩(wěn)，具有緩沖、減振能力，噪聲低； 3、傳動效率高，可達0.98，節(jié)能效果明顯； 4、維護保養(yǎng)方便，不需潤滑，維護費用低； 5、速比范圍大，一般可達10，線速度可達50m/s，具有較大的功率傳遞范圍，可達幾瓦到幾百千瓦； 6、可用于長
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- [同步帶輪常見問題]學會同步帶輪計算的方法，合理使用同步帶輪2018年05月30日 16:01
- 學會同步帶輪計算的方法，合理使用同步帶輪 同步帶輪產(chǎn)品用途： 同步帶輪可允許在有污染和工作環(huán)境較為惡劣的場合下工作。廣泛應用于汽車、紡織、印刷包裝設 備、縫制設備、辦公設備、激光雕刻設備、煙草、金融機具、舞臺燈光、通訊食品機械、醫(yī)療機械、鋼 鐵機械、石油化工、儀器儀表、各種精密機床等領域。 同步帶傳動設計： a.嚙合齒數(shù)同步帶與小帶輪的嚙合齒數(shù)應6,若機構(gòu)允許,可通過增大中心距,或帶輪直徑不變的情 況下,采用小節(jié)距,但應在受力允許的情況下。 b.同步帶寬度、節(jié)距和節(jié)線長由于同
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- [同步帶常見問題]同步帶選型圖及同步帶技術參數(shù)表：2018年05月29日 16:57
- (1) 模數(shù)制 同步帶主要參數(shù)是模數(shù)m(與齒輪相同)，根據(jù)不同的模數(shù)數(shù)值來確定帶的型號及結(jié)構(gòu)參數(shù)。在60年代該種規(guī)格制度曾應用于日、意、蘇等國，后隨國際交流的需要，各國同步帶規(guī)格制度逐漸統(tǒng)一到節(jié)距制。目前僅前蘇聯(lián)及東歐各國仍采用模數(shù)制。 (2) 節(jié)距制 即同步帶的主要參數(shù)是帶齒節(jié)距，按節(jié)距大小不同，相應帶、輪有不同的結(jié)構(gòu)尺寸。該種規(guī)格制度目前被列為國際標準。 由于節(jié)距制來源于英、美，其計量單位為英制或經(jīng)換算的公制單位。 (3) DIN米制節(jié)距 DIN米制節(jié)距是德國同步帶傳動國
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- [同步帶輪常見問題]如何計算同步帶輪規(guī)格直徑2018年05月28日 17:02
- 如何計算同步帶輪規(guī)格直徑？ 在機械設計工作中，經(jīng)常會用到同步帶輪、同步帶、齒輪之類的傳動標準件，但是這些標準件的參數(shù)是怎樣的呢？在我們沒有技術手冊的情況下，我們怎么查到相關的參數(shù)呢？下面就來簡單的介紹一下同步帶輪的規(guī)格直徑是怎么計算的。 同步輪，顧名思義就是與同步帶相匹配，由同步帶來帶動的零件，同步帶輪一般是由鋼，鋁合金，鑄鐵，黃銅，等材料制造而成。同步帶輪傳動是由一根內(nèi)周表面設有等間距齒的封閉環(huán)形膠帶和相應的帶輪所組成。同步帶的內(nèi)孔有圓孔，D形孔，錐形孔等多種孔。同步帶的表
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- [同步帶輪常見問題]根據(jù)同步帶輪齒形特點選擇合適的齒形2018年05月28日 16:54
- 同步帶輪規(guī)格齒形特點： 3M型圓弧齒：能滿足大功率的傳動，其傳動功率比梯/T型齒的要大3—5倍，因此適合大功率，低轉(zhuǎn)速，高扭矩的傳動環(huán)境。 S3M型：是3M型的改進版，大體相似，但由于其齒頂為平的，因此不但具有大功率、高扭矩外，還在轉(zhuǎn)速方面有所改進。 T型：由于其齒形為方形的特點，較圓弧齒而言，更適合高轉(zhuǎn)速傳動。 AT型：是T型的改進，基本相似，但由于其齒形小，齒槽寬的特點，因而具有較高精度，使用與傳動定位精度要求高的設備上面。 8YU型：主要是8M型改進版，彌補
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- [同步帶常見問題]同步帶傳動主要失效形式及原因2018年05月28日 16:47
- 同步帶傳動主要失效形式及原因如下： (1) 承載繩斷裂 原因是帶型號過小和小帶輪直徑過小等。 (2) 爬齒和跳齒 原因是同步帶傳遞的圓周力過大、帶與帶輪間的節(jié)距差值過大、帶的初拉力過小等。 (3) 帶齒的磨損 原因是帶齒與輪齒的嚙合干涉、帶的張緊力過大等。 (4) 其他失效方式 帶和帶輪的制造安裝誤差引起的帶輪棱邊磨損、帶與帶輪的節(jié)距差值太大和嚙合齒數(shù)過少引起的帶齒剪切破壞、同步帶背的龜裂、承載繩抽出和包布層脫落等。 在正常的工作條件下，同步帶傳動的設計準則是在不打滑的條
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- [同步帶輪常見問題]分析包膠同步輪的特點：2018年05月28日 16:41
- 1、同步輪傳動準確，具有恒定的傳動比； 2、傳動平穩(wěn)，具有緩沖、減振能力，噪聲低； 3、傳動效率高，可達0.98，節(jié)能效果明顯； 4、維護保養(yǎng)方便，不需潤滑，維護費用低； 5、速比范圍大，一般可達10，線速度可達50m/s，具有較大的功率傳遞范圍，可達幾瓦到幾百千瓦； 6、在長時間使用過程中不傷皮帶，提高使用壽命。 7、無污染,可在不允許有污染和工作環(huán)境較為惡劣的場所下正常工作。
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- [同步帶輪常見問題]同步帶輪中心距及同步帶節(jié)線長計算：2018年05月28日 16:08
- 同步帶輪的節(jié)圓直徑計算： Dp=p×Z/ Dp： 節(jié)徑 Z ： 齒數(shù) ： 圓周率 同步帶輪實際外圓直徑計算： De= Dp-2δ Dp：節(jié)徑 δ：節(jié)頂距 同步帶輪中心距及同步帶節(jié)線長計算： L’：近似皮帶節(jié)線長 C ：兩軸的中心距 Dp ：大帶輪的節(jié)徑 dp ：小帶輪節(jié)徑 同步帶輪中心距的確定： B = L–1.57(Dp+dp) L： 皮帶節(jié)線長 圓弧齒輪傳動設計步驟： 1
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- [同步帶輪常見問題]如何正確的使用同步帶及同步帶輪2018年05月24日 10:50
- 如何正確的使用同步帶及同步帶輪： 在使用同步帶及同步帶里面的時候要檢查它。清潔同步帶及同步帶輪，應將抹布沾少許不易揮發(fā)的液體擦試，在清潔劑中浸泡或者使用清潔劑刷洗同步帶均是不可取的。為除去油污及污垢，用砂紙擦或用尖銳的物體刮，顯然也是不可取的。同步帶在安裝使用前必須保持干燥。檢查同步帶輪是否有異常磨損或裂紋，如果磨損過量，則必須更換同步帶輪。檢查同步帶輪是否成直線對稱。同步帶輪成直線對稱于傳動帶特別是同步帶傳動裝置的運轉(zhuǎn)是至關重要的。這些都是同步帶及同步輪使用時應該要注意的事
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- [同步帶輪常見問題]同步帶輪一般使用哪些材料？2018年05月24日 10:44
- 同步帶輪一般使用哪些材料？同步帶輪加工材料通常以45#鋼、硬質(zhì)鋁合金為最常見，其它還可選用鑄鐵、銅、尼龍等其它適合加工的材料，具體的選用以您的需求為主。---------------------------1、同步帶輪適用范圍：廣泛(印刷、包裝、機床、紡織、雕刻、標記、煙草、金融機具、電腦打印、通訊電纜、石油化工、儀器儀表、健身器材、激光切割、電子電器、醫(yī)療器械等各大傳動領域)。2、同步帶輪材料的選擇：以45#鋼、硬質(zhì)鋁合金為最常見，其它還可選用鑄鐵、銅、尼龍等其它適合加工的
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- [同步帶輪常見問題]同步帶輪傳動的使用要求2018年05月24日 10:25
- 同步帶輪傳動在各類機械裝置中的應用非常廣泛。同步帶輪傳動的工作性能、承載能力、使用壽命等均與同步帶輪的制造精度和裝配精度緊密相關，同步帶輪與同步帶輪副的互換性除了可裝配性外，作為傳動件，它的使用要求至關重要。 同步帶輪傳遞運動的推確性要求同步帶輪傳動在一轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，傳動比的變化要小。為了保證同步帶輪傳動的運動招度，應限制同步帶輪一轉(zhuǎn)中的最大轉(zhuǎn)角誤差，以保證從動輪與主動輪運動的準確協(xié)調(diào)。傳動平穩(wěn)性要求同步帶輪在轉(zhuǎn)過一個齒距角的范圍內(nèi)，其瞬時傳動比變化要小，即要求同步帶輪運轉(zhuǎn)平穩(wěn)
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- [同步帶輪常見問題]同步帶輪設計步驟及優(yōu)點2018年05月24日 10:10
- 同步帶輪設計步驟： 1) 簡化設計：根據(jù)同步帶輪齒輪傳動的傳動功率、輸入轉(zhuǎn)速、傳動比等條件，確定中心距、模數(shù)等主要參數(shù)。如果中心距、模數(shù)已知，可跳過這一步。 2) 幾何設計計算：設計和計算同步帶輪齒輪的基本參數(shù)，并進行幾何尺寸計算。 3) 強度校核：在基本參數(shù)確定后，進行精確的齒面接觸強度和齒根彎曲強度校核。 4) 如果校核不滿足強度要求，可以返回 同步帶輪的優(yōu)點 同步帶輪傳動是由一根內(nèi)周表面設有等間距齒的封閉環(huán)形膠帶和相應的帶輪所組成。運動時，帶齒與帶輪的齒槽相嚙合傳遞運動
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- [同步帶輪常見問題]同步帶輪規(guī)格特點：2018年05月23日 17:01
- 同步帶輪規(guī)格特點： 3M型圓弧齒：能滿足大功率的傳動，其傳動功率比梯/T型齒的要大3—5倍，因此適合大功率，低轉(zhuǎn)速，高扭矩的傳動環(huán)境。 S3M型：是3M型的改進版，大體相似，但由于其齒頂為平的，因此不但具有大功率、高扭矩外，還在轉(zhuǎn)速方面有所改進。 T型：由于其齒形為方形的特點，較圓弧齒而言，更適合高轉(zhuǎn)速傳動。 AT型：是T型的改進，基本相似，但由于其齒形小，齒槽寬的特點，因而具有較高精度，使用與傳動定位精度要求高的設備上面。 8YU型：主要是8
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- [同步帶輪常見問題]T型齒工業(yè)同步帶輪的規(guī)格型號有哪些？2018年05月23日 16:50
- 同步帶是以鋼絲繩或玻璃纖維為強力層，外覆以聚氨酯或氯丁橡膠的環(huán)形帶，帶的內(nèi)周制成齒狀，使其與齒形帶輪嚙合。同步帶傳動時，傳動比準確，對軸作用力小，結(jié)構(gòu)緊湊，耐油，耐磨性好，抗老化性能好，一般使用溫度-20℃―80℃，v50m/s，P300kw,i10,對于要求同步的傳動也可用于低速傳動。同步帶輪傳動具有以下特點： （1）傳動準確，工作時無滑動，具有恒定的傳動比； （2）傳動平穩(wěn)，具有緩沖、減振能力，噪聲低； （3）傳動效率高，可達 0.98，節(jié)能效果明顯； （4）維護保養(yǎng)方便
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- [同步帶輪常見問題]同步帶輪的最主要參數(shù)（2018）2018年05月22日 15:17
- 同步帶輪的主要參數(shù)如下：1、同步帶輪的齒數(shù)Z同步輪齒數(shù)是同步齒形帶輪的一個重要參數(shù)。它直接影響傳動結(jié)構(gòu)和同步帶的壽命。在傳動比固定的條件下，采用少齒同步帶齒，傳動結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省材料和制造成本。但一小部分齒太小，會使同步帶纏在同步帶輪上，同時減少齒數(shù)，從而容易造成齒帶和軸承過大。另外，齒數(shù)過小，會使同步輪直徑減小，而皮帶進入皮帶輪時，隨著彎曲應力的增大，容易導致同步帶彎曲疲勞損傷。因此，有一定的小齒輪齒數(shù)的限制，允許的最小數(shù)量。隨著帶距的增加，用最小齒數(shù)增加徐皮帶輪，這是因為帶
- 閱讀（0） 標簽：同步帶輪參數(shù)
